振动电机故障处理与安装调整分析
故障处理:
1、开机后,电机不启动,应检查:1)电源是否缺相;2)电机是否断相;3)防护罩是否损坏并磨擦偏心块;
2、开机后,电机噪音大、发热等,应检查:1)振动机械与电机地脚接触面的粗糙度是否符合安装要求;2)地脚螺旋拴是否上紧;3)主机振动加速度是否符合使用要求;
3、调整偏心块后,振幅变化异常,应检查:转轴两端偏心块是否对称调节;
安阳豫北电机有限公司提醒大家挑选电动机应注意哪些在选择大功率防爆电动机时,制造商需要仔细考虑一些因素,并需要注意几个方面,以使选择时不会出现错误,并且可以确保在防爆后正常运行并运行。 机器已购买。 那么,在选择大功率防爆电机时应考虑哪些因素呢?
选择防爆电机时,要考虑三个主要因素。
1.在确定电压,频率和速度之后,根据电动机的负载和供电网络的条件,选择安装系数K来确定电动机功率。 安装尺寸由电机样本通过安装确定。 在某些情况下,还需要从确定的高度的样本中选择电动机功率。
2.确认技术指标是否符合要求(供需双方已在技术协议中确定)。 对于绕线转子电机,为了选择匹配的启动和速度控制系统,供应商还需要提供转子电压U2和电流I2的值。
3,根据使用环境确定防护等级和防爆类型,防爆等级或耐腐蚀等级,等级等要求,如室外,海洋等。 参考:防爆电机温度组和防爆类别。
防爆电机的机械噪声主要原因和如何有效控制噪声,成为了眼下防爆电机行业一个比较难攻克的问题之一。防爆电机噪声产生的主要原因是机械噪声。机械噪声的产生主要是由于电动机工作时发出的轴承噪声、电机转子的振动噪声、电刷同换向器接触发出的摩擦噪声以及由轴承振动引起的端盖振动噪声。从目前生产制造的实际情况来讲,在防爆电动机发出的噪声中,轴承噪声是其中为重要的来源。
为提爆电机的使用寿命,应对防爆电机进行定期检查和保养。间隔时间可根据电动机的类型、使用环境决定。主要检查和保养项目如下:
①机壳检查。及时清除电动机机座外部的杂物、灰尘、油泥,如使用环境灰尘较多,必须每天清扫。 防爆电机机壳的外壳是否出现裂纹、机壳变形、焊接处有无开焊等一些机壳问题,一经发现,尽快维护,以免养“虎”为患。
②经常检查电机接线柱、螺丝是否松动或。 定期检查部件的稳固性,避免螺丝松动等问题,部件松动会使电机部件高频率振动,容易磨损电机内部部件,引起电机故障。